影響超高速?gòu)?fù)合材料分散機(jī)分散乳化結(jié)果的因素有哪些？

更新時(shí)間：2022-04-13

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　　超高速?gòu)?fù)合材料分散機(jī)，硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　超高速?gòu)?fù)合材料分散機(jī)利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)，對(duì)納米硅表面進(jìn)行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過(guò)高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過(guò)微懸浮聚合，得到硅/高分子復(fù)合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部，然后進(jìn)行離心分離、干燥、高溫?zé)崽幚?，得到鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料

　　超高速?gòu)?fù)合材料分散機(jī) 的分散效果影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

　　1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

　　2 分散頭的剪切速率 (越大，效果越好)

　　3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好)

　　4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好)

　　5 循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

　　線速度的計(jì)算

　　剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

　　– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

　　g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)

　　由上可知，剪切速率取決于以下因素：

　　– 轉(zhuǎn)子的線速率

　　– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。

　　定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

　　速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

　　高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，切可公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。

　　參數(shù)

　　1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

　　2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。

　　納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，硅碳復(fù)合材料分散機(jī)

型號(hào)	最大處理量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 rpm	標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s	馬達(dá)功率 KW	進(jìn)出口尺寸
2000/4	300-1000	9，000			DN25/DN15
2000/5	3，000	6，000			DN40/DN32
2000/10	8，000	4，200			DN50/DN50
2000/20	20，000	3，000			DN80/DN65
2000/30	40，000	1，500			DN150/DN125
2000/40	70，000	1，500			DN150/DN125
2000/50	125，000	1，100		110	DN200/DN150

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