新型石墨烯材料研磨分散機

采用獨特創(chuàng)意，融化理念。將SID高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"、“研磨均質(zhì)機"、“研磨乳化機"。

作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 

石墨烯是什么，簡單的說它就是一個目前世界上強、堅硬、薄的物質(zhì)，它比鉆石還堅硬，強度比鋼鐵強，電阻率小、導(dǎo)熱系數(shù)、表面積極大、透光性ji高。而在現(xiàn)今下，四分之一使用在復(fù)合材料，四分之一使用在儲能方面，還有近四分之一在電子信息方面。

石墨烯特殊而優(yōu)異的性質(zhì)具有的廣泛應(yīng)用前景：

(1)石墨烯具有超高的載流子遷移率和熱導(dǎo)率，遷移率是傳統(tǒng)硅基材料的幾十甚至幾百倍。載流子遷移率對于微電子器件來說是一項極其關(guān)鍵的參數(shù)，若是遷移率過低，將會導(dǎo)致產(chǎn)熱嚴重、響應(yīng)頻率低下等后果。因此，由于遷移率高、導(dǎo)熱好，石墨烯被認為是一種理想的電子器件材料。

(2)在航天科學(xué)領(lǐng)域中，石墨烯可以被當做保護層覆蓋在一些元件的表面，用來降低因宇宙射線激發(fā)的二次電子。

(3)石墨烯具有ji好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。石墨烯熔點高達3652攝氏度，耐強酸強堿等惡劣環(huán)境，具有ji好的穩(wěn)定性。

(4)石墨烯是迄今為止世界上強度的材料，據(jù)測算如果用石墨烯制成厚度相當于普通食品塑料包裝袋厚度的薄膜(厚度約100納米)，它將能承受大約兩噸重物品的壓力，而不至于斷裂。已經(jīng)有科學(xué)家指出，擁有如此強度的材料，有可能成為未來“太空電梯"的材料。

(5)帶有納米級的空洞石墨烯，可以用于海水淡化

SID管線式高剪切研磨分散機是由SID研發(fā)工程師于2013年新研發(fā)的一款用于物料精細研磨，分散，乳化，均質(zhì)的高精度設(shè)備，高剪切研磨分散機結(jié)合了SID高剪切膠體磨與SID高剪切分散均質(zhì)乳化機的高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是目前國產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

GMD2000研磨機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

GMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

新型石墨烯材料研磨分散機

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。